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清潔度測試最早應(yīng)用于航空航天工業(yè)，20世紀60年代美國汽車工程協(xié)會(SAE)和美國航空航天工業(yè)協(xié)會(AIA)開始使用統(tǒng)一的清潔度標準;汽車行業(yè)有德國汽車工業(yè)協(xié)會于2015年3月發(fā)布了清潔度測試標準(VDA19-2015)及國際標準ISO16232:2007，廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)中。

一、清潔度的含義

清潔度表示零件或產(chǎn)品的干凈程度，或者說零件、總成和整機特定部位被雜質(zhì)污染的程度，通常用規(guī)定的方法從規(guī)定的特征部位采集到雜質(zhì)顆粒的質(zhì)量、尺寸大小和數(shù)量等來表示。

這里所說的“規(guī)定部位”是指危及產(chǎn)品可靠性的特征部位。這里說的“雜質(zhì)”，包括產(chǎn)品設(shè)計、制造、運輸、使用和維修過程中，本身殘留的、外界混入的和系統(tǒng)生成的全部雜質(zhì)。一般來說，清潔度的結(jié)果包括雜質(zhì)材質(zhì)、形狀、尺寸、數(shù)量、重量等衡量指標，具體用何種指標取決于不同污物對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度和清潔度控制精度的要求。

清潔度分為零部件清潔度和產(chǎn)品清潔度，產(chǎn)品是由零件經(jīng)過設(shè)備加工裝配而成，所以產(chǎn)品的清潔度與零部件的清潔度有直接的關(guān)系，同時還與生產(chǎn)工藝過程、車間環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備及人員有密切關(guān)系。

二、影響清潔度測試結(jié)果的因素

(1)樣品

客戶所送來檢測的樣品并不是在現(xiàn)場所抽取的合格樣品。并且在取樣的過程有劃傷，磕碰到樣品。樣品包袋不完好，所測樣品外形易劃破樣品袋。測試人員對樣品清洗不當，測試時劃傷，磕碰到樣品.或清洗時隨意放置樣品，以上人為原因都可能會引入原本沒有的雜質(zhì)污染物，從而對測試結(jié)果的準確性和和客觀性產(chǎn)生影響。

(2) 環(huán)境

為了能更好的提取顆粒物，防止空氣中大顆粒的塵埃，纖維等在清洗和收集清洗液過程中混入待測清洗液，清潔度實驗室的潔凈度尤為重要，我們實驗室清潔度為百級潔凈棚。

(3)方法的選擇

我們所常用的清洗方式有攪拌法，超聲法，壓力沖洗等。

(4)清洗過程

使用清洗裝備沖洗時，應(yīng)防止帶有顆粒污染物的清洗液飛濺到收集容器之外，收集所有帶顆粒污染物的清洗液。

(5)清洗劑的選擇

清潔劑的作用在于能有效清除顆粒物與表面之間的粘合力，進而能有效分離顆粒污染物且不會影響零部件表面。